私たちが開発した赤外線カーボンヒーターの仕組み
これらの赤外線カーボンヒーターを作った理由は、単純です。つまり、狭いスペースにもかかわらず、強力な加熱効果を得るためです。
その核心部分となっているのは、400Vの高電圧を利用した2500W出力の設計です。機械を狭い場所に設置しなければならない場合でも、優れた加熱性能が求められます。
400Vで動作させる利点は、同じワット数でも230Vの場合よりも少ない電流しか流れないことです。そのため、より細い配線やコントアクターを使用でき、制御パネルが過度に高温になることもありません。
また、300mmのチューブ長により、熱が集中します。必要な場所にだけ強力なエネルギーが届き、機械全体が炉のようになることはありません。
しかし、2500Wという出力はかなり強力です。そのため、機械の冷却機能や空気の流れが十分でなければ、近くの部品が損傷したり、機器の寿命が短くなったりする危険があります。
内部の構造：ハロゲンガス、コーティング、R7sベース
石英管の中では、カーボンフィラメントが800～900℃という高温度に達します。これにより短波赤外線熱が生み出されます。
また、ハロゲンガスを充填しています。これにより、フィラメントが汚れるのを防ぎ、出力を安定させ、ヒーターの寿命を延ばすのに役立ちます。
さらに、内壁には反射コーティングが施されており、エネルギーが無駄に逃げないようにしています。その結果、より集中的な加熱が実現し、加熱対象物との密着性も向上します。
工場での使用においては、コネクタの選択が重要です。私たちはR7sベースを採用しています。これは標準的な2ピンのセラミックコネクタで、素早く接続でき、高温にも耐えられます。そのため、ヒーターの交換も簡単に行えます。これにより、設置時間が短縮され、加熱範囲も安定します。
実際の性能
このヒーターは、迅速な表面加熱が求められる場面で大活躍します。例えば、PETの成形やプラスチックの溶接、接着剤の硬化などです。短波赤外線により、表面層を素早く加熱できるため、短時間で繰り返し作業が可能です。
このヒーターは、素早く加熱でき、出力が安定しており、接続も簡単です。400V/2500W/300mmという仕様により、1インチあたりの出力が最大化されています。
ただし、そのような高い熱密度を考慮すると、冷却装置や取り付け方法を適切に計画する必要があります。システムは、その熱に耐えられるように設計されている必要があります。