
Het juiste niveau van warmte voor uw Anatol-printer
Als u een Anatol-machine gebruikt, weet u dat het drogen van autogluten en inkt afhankelijk is van de juiste warmte. De warmte moet precies op het juiste niveau zijn. Wanneer u besluit om de dure OEM-lampen te vervangen door goedkopere infraroodbuizen, is het doel simpel: dezelfde warmte op het product brengen, zonder dat uw stroomvoorziening beschadigd raakt.
De wiskunde achter de warmte
Het gaat hier om de vermogensdichtheid. U kunt niet zomaar een lamp met hoge vermogenswaarden gebruiken. Als de buis te groot is, zal het drogingproces ongelijkmatig verlopen. We letten goed op de hoeveelheid vermogen per centimeter, zodat de warmteflux overeenkomt met wat de fabrikant voor ogen had.
De meeste systemen maken gebruik van kortegolf-infraroodlicht om het drogingproces te versnellen. We zorgen ervoor dat onze buizen goed werken samen met de besturingsschakeling van de Anatol-machine – dezelfde spanning, dezelfde stroomsterkte. Als dit niet klopt, loopt u het risico dat een fusie doorslaat of dat er een alarm afgaat.
Materialen die echt lang meegaan
Wij gebruiken kwartsglas van hoge zuiverheid. Waarom? Omdat goedkoop glas vervormt wanneer het heet wordt, en dat is een probleem dat u zeker wilt vermijden.
Voor processen waarbij veel lijm wordt gebruikt, voegen we vaak een speciale laag toe aan het kwartsglas. Hierdoor wordt het emissiespectrum aangepast, zodat de warmte in het lijmproduct terechtkomt, in plaats van alleen van het oppervlak af te kaatsen.
Een tip: let goed op de connectoren. Hier gaan vaak problemen ontstaan. Wij gebruiken industriële terminalelementen die stevig vastzitten. Een losse verbinding kan leiden tot kortsluiting, waardoor alle onderdelen beschadigd raken.
De compromissen
U kunt inderdaad dezelfde prestaties bereiken met goedkopere buizen, maar u moet wel opletten op de ‘heat soak’. Als u probeert de droogtijd te versnellen door meer vermogen te gebruiken, zal de lamphouder veel stress ondervinden. U moet er dus voor zorgen dat de koelventilatoren de extra warmte weg kunnen halen. Anders raken de onderdelen beschadigd.
Voordat u met de productie begint, gebruik dan een pyrometer om de oppervlaktetemperatuur te controleren. Zodra deze overeenkomt met de standaardwaarden, kunt u verdergaan.