Ajustar la temperatura del calentamiento en su impresora MHM (sin pagar el precio de fábrica)
Cuando llegue el momento de reemplazar los elementos calefactores de su impresora MHM, lo que usted quiere es mantener la misma temperatura que tenía anteriormente, además de un precio razonable. La mayoría de estas impresoras utilizan lámparas de infrarrojos de onda corta para curar la tinta entre las diferentes etapas del proceso de impresión. Si se equivoca en la potencia o la longitud de onda de las lámparas, los tiempos de curado se verán afectados negativamente.
Hablemos de potencia y ajustes precisos
Diseñamos nuestras lámparas de tal manera que se adapten perfectamente a las dimensiones de la impresora MHM. Pero hay algo importante: debe ser muy preciso con respecto a la tensión eléctrica necesaria. Si su impresora requiere 230V o 400V, debe utilizar esa tensión exacta. No hay atajos posibles.
Si mezcla estas tensiones, enfrentará dos problemas: la tinta no se curará adecuadamente o el filamento se dañará en pocas horas.
Por favor, revise también la longitud de las lámparas con precisión, hasta el milímetro. Si una lámpara está incluso 2 mm fuera de lugar, no encajará bien en sus conectores. Eso causará daños al tubo de cuarzo, y eso puede llevar a grietas en la estructura de la impresora.
La estructura interna de la lámpara
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que estas lámparas están sometidas a grandes estrés térmico. Funcionan constantemente encendidas y apagadas, lo cual genera fuertes shocks térmicos.
Para mantener la estabilidad, utilizamos tubos llenos de halógeno. Esto permite que el filamento funcione a mayor temperatura sin dañar el tungsteno, lo que asegura que la luz generada sea constante durante miles de horas.
Dependiendo de la versión de la impresora que utilice, utilizamos conectores R7s o SK15. Nos aseguramos de que los conectores estén bien ajustados. ¿Por qué? Porque conexiones flojas causan arcos eléctricos, y no hay nada peor que un conector quemado.
Utilizarlas en el taller
Estas lámparas funcionan tan bien como las originales. Pero tenga cuidado: si decide aumentar la potencia para acelerar el proceso de impresión, preste atención a la ventilación.
Más calor en un espacio pequeño significa que las rejillas de ventilación tendrán que trabajar más duro. Si no logran expulsar ese aire caliente, existe el riesgo de que la placa de impresión se deforme.
El objetivo es simplemente reemplazar las lámparas antiguas por estas nuevas, conectarlas correctamente y configurar los temporizadores. De esta manera, podrá seguir utilizando la misma temperatura de calentamiento que la fabricante pretendía originalmente.