
Comment obtenir la bonne température de chauffe pour votre imprimante MHM – sans payer le prix exorbitant du fabricant
Lorsqu’il est temps de remplacer les éléments de chauffe de votre imprimante MHM, vous souhaitez deux choses : la même température que avant, et un prix qui ne soit pas trop élevé. La plupart de ces imprimantes utilisent des lampes à rayons infrarouges pour faire durcir l’encre entre les différentes étapes de l’impression. Si vous choisissez une puissance ou une longueur d’onde inappropriée, les temps de séchage de l’encre seront compromis.
Parlons de puissance et de compatibilité
Nos lampes sont conçues pour s’adapter parfaitement aux caractéristiques techniques de l’imprimante MHM. Mais il est important de respecter strictement la tension requise par l’appareil. Si l’imprimante nécessite 230 V ou 400 V, veillez à utiliser cette tension exacte. Aucun compromis n’est possible.
Si vous ne respectez pas ces critères, vous risquez de rencontrer deux problèmes : soit l’encre ne sèche pas correctement, soit le filament se brise après quelques heures d’utilisation.
Vérifiez également avec précision la longueur de la lampe – jusqu’au millimètre près. Une erreur de 2 mm suffit pour que la lampe ne s’insère pas correctement dans ses prises. Cela peut provoquer des fissures dans le tube en quartz, ce qui est vraiment désagréable.
La structure interne de la lampe
Nous utilisons du verre en quartz à paroi épaisse, car ces lampes doivent résister à de fortes sollicitations. Elles fonctionnent constamment, ce qui entraîne des chocs thermiques importants. Pour maintenir la stabilité, nous utilisons des tubes remplis d’halogène. Cela permet au filament de fonctionner à des températures plus élevées, sans endommager le tungstène. Ainsi, la luminosité reste constante pendant des milliers d’heures.
Selon la version de l’imprimante que vous utilisez, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15. Nous nous assurons que les connexions soient solides. Pourquoi ? Parce que des connexions lâches peuvent provoquer des arcs électriques, et rien n’est pire qu’une prise électrique détruite.
Faire fonctionner la lampe dans l’atelier
Ces lampes fournissent une chaleur identique à celle des lampes originales. Mais attention : si vous décidez d’augmenter la puissance afin d’accélérer la production, veillez bien à gérer correctement l’aération de l’atelier. Plus de chaleur dans un espace restreint signifie que les ventilateurs doivent travailler plus dur. S’ils ne parviennent pas à évacuer l’air chaud, vous risquez de voir la plaque de chauffe se déformer.
L’objectif est simple : remplacer les anciennes lampes par ces nouvelles, les brancher correctement, régler les minuteries, et retrouver ainsi la même température de chauffe que celle prévue par le fabricant.