
Come ottenere la giusta temperatura di stampa con una stampante rotativa Sulfet
Se avete mai provato a sostituire una lampada presente in una stampante rotativa Sulfet con un componente generico acquistato online, sapete bene quanto possa essere complicato il processo. Di solito non funziona: o l’inchiostro non si asciuga, oppure la lampada non è compatibile con l’impianto elettrico della macchina. È frustrante, e rallenta tutto il processo di stampa.
Il problema legato all’alimentazione
Queste macchine richiedono una tensione e una potenza precise per funzionare correttamente. Noi costruiamo i tubi a infrarossi in modo che funzionino esattamente alla tensione e alla potenza necessarie per la vostra stampante Sulfet. Se la potenza non è corretta, ci sono problemi: se è troppo bassa, l’inchiostro rimane umido; se è troppo alta, il filamento si brucia. Inoltre, bisogna fare attenzione ai cavi: se non riescono a gestire la corrente, i tubi si bruciano molto più velocemente del previsto. È fondamentale trovare quel giusto equilibrio.
Perché il quarzo e l’alogeno sono importanti
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza per il rivestimento esterno dei tubi. Perché? Perché permette al calore a onde corte di passare direttamente attraverso il tessuto, senza rimanere intrappolato nel vetro stesso. All’interno, utilizziamo un sistema a gas allogenico: questo sistema evita che il filamento si evapori e che i residui si accumulino all’interno del tubo. In questo modo, il calore rimane efficace e la lampada dura più a lungo.
I connettori: importanza della qualità
Che si tratti di connettori R7 o di altri tipi di connettori speciale, è fondamentale che siano ben fissati. Una connessione debole può causare problemi gravi: si creano scintille che possono distruggere i connettori stessi e far spegnere immediatamente la lampada.
Usura nel tempo
Le aziende tessili industriali operano in condizioni molto difficili. I tubi devono resistere a tali condizioni e sopportare il ciclo continuo di accensione e spegnimento tipico di una linea di produzione intensiva. Tuttavia, quando si genera tanto calore, l’area intorno ai tubi diventa estremamente calda. Fatevi un favore: controllate i ventilatori e le prese d’aria. Se l’aria non circola, il calore si accumula nel rivestimento esterno dei tubi, e questo può causare danni al quarzo stesso. Un controllo veloce della ventilazione vi eviterà errori molto costosi.