Come ottimizzare il funzionamento del riscaldamento della stampante MHM (senza spendere troppo)
Quando arriva il momento di sostituire gli elementi di riscaldamento della stampante MHM, ci sono due cose fondamentali da considerare: mantenere lo stesso livello di calore precedente e trovare un prezzo accettabile. La maggior parte di queste stampanti utilizza lampade a raggi infrarossi per far asciugare l’inchiostro tra una fase di stampa e l’altra. Se si sceglie il valore errato in termini di potenza o lunghezza d’onda, i tempi di asciugatura aumentano notevolmente.
Parliamo di potenza e dimensioni
Le nostre lampade sono progettate apposta per adattarsi perfettamente alle dimensioni della stampante MHM. Tuttavia, è importante prestare attenzione alla tensione necessaria: se la stampante richiede 230V o 400V, bisogna rispettare esattamente questi valori. Non ci sono scorciatoie. Se si commettono errori in questo senso, si rischiano problemi come inchiostro che non asciuga o filamenti che si distruggono dopo poche ore di utilizzo. Inoltre, è necessario controllare con precisione la lunghezza delle lampade: anche un errore di 2 mm può far sì che la lampada non si inserisca correttamente nelle presse. In tal caso, si rischia di danneggiare il tubo di quarzo, causando crepe indesiderate.
I componenti interni della lampada
Utilizziamo vetro di quarzo dallo spessore elevato, poiché queste lampade devono resistere a sollecitazioni continue. Per mantenere stabile il funzionamento della lampada, utilizziamo tubi riempiti di gas allogenati. Questo permette al filamento di funzionare a temperature più elevate, senza che il tungsteno venga danneggiato. In questo modo, la potenza luminosa rimane costante per migliaia di ore. A seconda della versione della stampante, utilizziamo connettori R7s o SK15. È importante assicurarsi che i connettori siano ben serrati: infatti, connessioni non stabili possono causare problemi legati all’arcata elettrica. Niente è peggio di un connettore surriscaldato.
Funzionamento in ambito industriale
Queste lampade funzionano altrettanto bene delle originali. Tuttavia, è importante prestare attenzione alla ventilazione: maggiore è la quantità di calore prodotta, maggiore sarà lo sforzo dei ventilatori per espellere l’aria calda. Se i ventilatori non riescono a farlo, si rischia che la superficie di stampa si deformi. L’obiettivo è semplice: sostituire le lampade, collegarle correttamente e impostare i tempi di funzionamento, in modo da ottenere lo stesso livello di calore previsto dalla fabbrica.