왜 프린터 건조를 위해 U자형 탄소섬유 램프를 만들었을까요?
솔직히 말해서, 기존의 히터가 따뜻해지기를 기다리는 것은 정말 번거로운 일입니다. 산업용 인쇄 분야에서는 그런 시간을 낭비할 수 없습니다. 잉크나 코팅제가 기판에 닿는 순간 바로 굳어야 하며, 그렇지 않으면 엉망이 되고 많은 자재가 낭비됩니다.
그래서 우리는 U자형 탄소섬유 디자인을 선택했습니다.
아이디어는 간단합니다. 탄소섬유 필라멘트를 석영관 안에 넣고 U자 모양으로 구부린 것입니다. 이렇게 하면 기계 내부 공간을 차지하지 않으면서도 가열 면적을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 이는 좁은 공간에 더 많은 열을 전달하는 현명한 방법입니다.
열을 필요한 곳에 전달하기
U자형 구조 덕분에 더 작은 크기의 장치 안에 더 많은 에너지를 담을 수 있습니다. 필요한 곳에 직접적으로 적절한 양의 적외선 에너지가 전달됩니다.
가장 좋은 점은 거의 즉시 가열된다는 것입니다. 기계가 온도가 오르기를 기다리는 동안 전력이 낭비되는 일이 없습니다. 또한 탄소섬유는 뜨거워져도 텅스텐처럼 변형되지 않으므로, 몇 백 번 사용해도 형태가 변하지 않습니다. 계속해서 제대로 작동합니다.
제작 과정에 대해
외부 케이스로는 고순도 석영을 사용합니다. 이렇게 하면 열이 유리 안에 갇히는 대신 그대로 통과할 수 있습니다.
또한 U자형 모양을 만드는 데도 많은 신경을 씁니다. U자형 모양이 제대로 만들어지지 않으면 스트레스가 생겨 균열이 발생할 수 있습니다. 또한 전선이 연결되는 부분도 보강했습니다. 이 부분이 가장 먼저 손상되는 곳이기 때문입니다.
주의할 점
기존의 할로겐 히터나 마이카 히터를 교체하려는 경우, 이 램프는 쉽게 설치됩니다. 하지만 이 램프는 엄청난 양의 열을 발생시키므로, 환기 시스템이 제대로 작동해야 합니다. 팬이 주변의 열을 제대로 배출하지 못하면 드라이브 모터가 손상될 수 있습니다.
또 한 가지 팁은 PID 컨트롤러와 함께 사용하는 것입니다. 이를 통해 전압을 안정적으로 유지하고, 급격한 전압 상승으로 인해 필라멘트가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 이런 작은 추가 조치만으로도 나중에 발생할 수 있는 문제들을 줄일 수 있습니다.